一、见证取样送样试验
1、钢材及焊接材料复验
（1） 抽检数量及检验方法
第4．2．2条：对于属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
1、国外进口钢材；
2、钢材混批；
3、板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；
4、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；
5、设计有复验要求的钢材；
6、对质量有疑义的钢材。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查复验报告。
第4．3．2条：重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查复验报告。
（2） 合格质量标准
符合设计要求和国家有关产品标准的规定。
2、高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验
（1） 抽检数量及检验方法
第4．4．2条：高强度大六角头螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验其扭矩系数，其检验结果应符合本规范附录B的规定。
检查数量：见本规范附录B。
检验方法：检查复验报告。
3、摩擦面抗滑移系数复验
（1） 抽检数量及检验方法
第6．3．3条：钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。
检查数量：见本规范附录B。
检验方法：
检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。
（2） 合格质量标准
符合设计要求和国家有关产品标准的规定。
二、焊缝质量
1、内部缺陷
一、二级焊缝按焊缝处随机抽查3％，且不应少于3处；检验采用超声波或射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89和《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323-87的规定。
2、外观缺陷
（1） 抽检数量及检验方法
第5.2.6条（主控项目）：
检查数量：每批同类构件抽查10％，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5％，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。
检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。
第5.2.8条（一般项目）：
检查数量：每批同类构件抽查10％，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5％，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。 检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。
（2）合格质量标准
第5.2.6条（主控项目）：
焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
第5.2.8条（一般项目）：
二、三级焊缝外观质量标准应符合本规范附录A中表A.0.1的规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。
3、焊缝尺寸
（1） 抽检数量及检验方法
第5.2.9条：
检查数量：每批同类构件抽查10％，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按条数抽查5％，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。
检验方法：用焊缝量规检查。
（2） 合格质量标准
第5.2.9条：
焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录A中表A.0.2的规定。
三、高强度螺栓施工质量
1、终拧扭矩
（1）抽检数量及检验方法
按节点数随机抽检3%，且不应少于3个节点，检验按规范第6.3.2条方法。
（2） 合格质量标准
第6.3.2条：高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合本规范附录B的规定。
四、柱脚支座
1、锚栓紧固
按柱脚及网架支座数随机抽检10％，且不应少于3个，采用观察和尺量等方法检验。
（2）合格质量标准
符合设计要求和本规范的规定。
五、主要构件变形
1、钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和测向弯曲
（1）抽检数量及检验方法
按构件数随机抽检3％，且不应少于3个，检验方法按本规范第10.3.3条和第11.3.4条。
（2）合格质量标准
符合本规范第10.3.3条和第11.3.4条的规定。