隧道衬砌施工是隧道工程的重点施工内容，关系到施工质量及施工安全。那么隧道衬砌施工通病究竟由哪些原因造成?又有哪些防治措施可以保证隧道衬砌施工质量呢?记住以下这15个要点，轻松避免隧道衬砌施工通病。 
一、质量问题及现象
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1.衬砌背后存在空洞;
2.衬砌错台明显、漏浆、流沙严重，外观质量差;
3.衬砌的厚度不满足设计要求;
4.衬砌渗漏水;
5.衬砌混凝土开裂;
6.水沟电缆槽外观质量差;
7.排水沟排水不畅。
1.对超挖未按规范进行施工回填;
2.衬砌时拱顶灌注混凝土不饱满，振捣不够;
3.泵送混凝土在输送管远端由于压力损失，坡度等原因造成空洞;
4.防水板挂设松弛度控制不到位。
三、衬砌背后空洞防止措施
1.隧道开挖面难免出现凹凸不平，对于小范围内因超挖等造成的陷坑，施工时一般采用衬砌混凝土回填，注意挂设防水板要紧贴岩面，松紧度适合;对于因塌方造成的深陷坑，在二衬施工前采用坍方处理措施回填平顺。
2.一般衬砌模板台车在拱顶部位前后各一个泵送砼预留孔，如果模板台车较长，可在中部再增加预留孔，防止隧道纵坡较大时浇筑砼不到位，衬砌施工后进行回填注浆。
3.新式衬砌模板台车在边墙、拱腰部位均安装有附着式振捣器，同时在砼浇筑时台车两侧各配两台插入式振捣器，从台车预留窗口进行分层振捣，这些可有效解决振捣问题。
四、衬砌表观质量差病因分析
1.衬砌台车刚度不够，模板整修不到位。
2.衬砌混凝土和易性不好，泌水严重。
3.两侧未进行对称浇注。
4.浇注速度过快，台车上浮。
5.模板涂油太多，拆模后形成鱼鳞云。
6.局部模板未清理干净，拆模后形成"扒皮"掉块现象。
五、衬砌表观质量差防治措施
1.衬砌台车都是由正规厂家加工出来的，加工前都经过强度、刚度检算的，购买时要检查检算资料。
2.衬砌施工时如果衬砌模板台车搭接不超过0.5m，一般不会出现错台，因此衬砌施工前要规划好台车就位里程段落，避免出现较长的搭接。同时测量人员要有一定的施工经验，衬砌中线、高程控制好，模板台车两侧支距控制合适，防止出现过大、过小影响下一组台车就位。
3.衬砌砼严格按设计的配合比施工，设计配合比时要考虑泵送砼和易性要求，同时模板台车要涂脱模剂，脱模剂最好采用专用脱模剂，涂抹均匀，用量适中，可提高衬砌表面质量。
4.衬砌浇筑时要两侧分层对称浇筑，且混凝土自落高度控制在2m以内，防止离析。
5.如果模板台车上粘有部分混凝土，下次浇筑前清除干净，再涂抹脱模剂，否则影响影响下一组衬砌表面光洁度。
6.衬砌模板台车由于边墙脚现浇砼压力会上浮、端头压力会纵向移动等问题，因此衬砌施工前模板台车加固牢固，同时衬砌砼浇筑到圆心高度及拱腰时将台车所有丝杠再重新加固一次，防止台车因上浮部分丝杠松动，造成移位。
结语隧道施工安全一直以来都是工程的安全管理的重点，因此，注重隧道施工技术的同时，加强隧道施工安全监管，这方面，可以采用隧道人员定位系统等先进管理技术手段，以确保隧道施工人员的安全。