钻埋空心桩成桩工序
①桩底抛石：当钻孔到达设计高程，并经检查成孔质量符合要求进行清孔后，就可进行桩底抛石。拋入的卵石粒径要求大于40mm，对粒径小于40mm的砂砾要筛除。卵石要求清洗干净，从孔口的四周均匀抛入。桩底拋石的厚度按设计要求确定，一般不小于1m，如桩底土为卵砾石时则可减至0.5m。
②桩壳拼接：在孔口设置钢井字架作定位用，在吊桩壳时可使用专用抱箍。先将底节吊起，套上连接器再吊入二节，在预制桩壳拼接前要把上下端面用丙酮清洗干净，涂刷一层环氧树脂砂浆，桩壳按设计要求布置带锥形螺纹粗钢筋，根数由结构计算决定，可采用多次张拉、多次拧紧方法来扭紧螺母，按不同高度相错张拉锚固和接长。
③灌水下沉落床：两节桩壳通过环氧树脂和竖向粗钢筋的预应力张拉后形成整体。如此拼接至一定高度后，便可灌水下沉。由于吊入孔内的空心桩柱是有底的，而且连接面均密封不漏水，这样形成一个柱形容器状而产生浮力，要向空心桩灌水才能克服浮力下沉，以便继续拼接，直至下沉落床。
④浇筑隔离层：桩节拼接到井底并对中定位后，在桩的四周抛投0.5 -1.0m厚的细砂和细碎石，然后浇筑0.5 -1.Om厚的隔离层混凝土。其目的是要把桩周与桩底隔开，防止桩周压浆时水泥砂浆渗入桩底。
⑤空心桩周设置压浆管：桩周压浆管可根据桩径的大小确定根数，分层均匀地分布在桩身四周。压浆管径的大小可根据压浆机的排量和压力来定，一般用4.50mm钢管即可。压浆管的连接要做到外表面平顺无突变、拔管较容易、可重复使用。
⑥桩周抛石：压浆管设置定位后，就可向桩周15 - 20cm 空隙内均匀抛下粒径大于40mm 的卵石，直至护筒内桩顶设计接高处。
