一、 工程概况
本工程位建筑结构类型：轻钢（门式钢梁）结构，本工程抗震设防烈度6度，地震加速度值为：0.05g，第一组，本工程建筑抗震设防类别为丙类，设计使用年限50年，结构安全等级二级，建筑平面呈矩形，长度为139.5m，宽度为75m，高度为8.8m，屋盖结构采用C型钢檩条、压型铝合金板双坡顶屋面，基础设计等级为丙级，基础类型为柱下独立柱基。由于该建筑物在施工过程中无现场监督及验收资料，为了确保该建筑物安全使用，特委托我单位对其进行结构安全检测鉴定。
二、 检测依据
1．《建筑工程质量验收统一标准》(GB 50300-2001
2．《建筑结构检测技术标准》(GB50344-2004)
3．《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001);
4．《钢结构现场检测技术标准》(GB/T 50621-2010)
5．《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB/T11345-198
6．《钢结构防火涂料应用技术规程》(CECS24 90);
7．《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002);
8．《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS03：2007）
9．《建筑变形量测规程》(JGJ8-2007);
10．《民用建筑可靠性鉴定标准》(GB50292-1999);
11．《建筑抗震鉴定标准》(GB50023-2009);
12．《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2010);
13．《钢结构设计规范》(GB50017-2003);
14．《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)
15．《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002);
16．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）;
17．《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)(2006 版);
18．委托单位提供的结构施工图纸一套有关的技术资料及材料出厂合格证、材料复检报告等，如设计图纸、设计变更、施工记录、施工验收等。
三、 检测人员和检测仪器设备：
1．混凝土强度检测:采用山东乐陵仪器厂生产的ZC3-A混凝土回弹仪;
2．钢筋配置检测:采用 PS200 钢筋探测仪;
3．尺寸测量:采用测量仪器为5m钢卷尺及游标卡尺;
4．焊缝尺寸检测:焊缝检测尺:
5．内部缺陷检测:CTS-9003型超声波检测仪;
6．钢材厚度检测:超声测厚仪;
7．防腐涂层厚度检测:Danatronics EHC-09超声波测厚仪:
8．高强度螺栓终拧扭矩检测:扭矩扳手
9．参加检测工作的各项目检测人员均经过培训取得相应的检测资格证书。上述检测仪器符合国家现行有关标准的要求，均在法定计量检定有效期内。
四、 检测内容及方法
1、资料检查
收集该建筑的相关施工资料，主要包括岩土勘察报告、设计图纸、施工日志及各种材料的检验合格证。
2、钢结构原材料检验。
2.1钢材力学性能检测
根据《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004)的要求，对钢材的力学性能进行检测。
2.2钢材的物理分析
根据《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004)的要求，对钢材的物理性质进行检测分析。
3、地基基础
3.1混凝土构件强度检测
根据《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004)的要求，并考虑到检测现场的实际情况，根据相关的规范要求，对边柱、中柱和角柱的基础进行抽检，对基础进行抽芯检测，检测其混凝土强度，并在有代表性区域内进行混凝土碳化深度检测。
3.2钢筋配置检测
根据《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004)的要求，对边柱、中柱和角柱的基础中的钢筋进行复核，并考虑到检测现场的实际情况，在该工程基础采用钢筋扫描仪对混凝土内部钢筋数量、间距、保护层厚度进行检测。
3.3构件截面尺寸检测
对该边柱、中柱和角柱的基础的实际截面尺寸进行测量。
4、上部结构
4.1构件尺寸检测
根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的要求，并考虑到检测现场的实际情况，每一品种、规格的钢材抽检5处，采用游标卡尺检测钢构件截面尺寸。
4.2构件变形/扰度检测
①根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的要求，并考虑到检测现场的实际情况，对梁、柱等构件，先采用目测对构件变形检查，对于有异常情况或疑点的构件，对梁可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线，然后测量给点的垂直读与平面外侧向变形，对柱的倾斜采用全站仪或铅垂进行测量，对柱的挠度可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线进行测量。
②检测数量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）第12.3.4条，“钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。检查数量：跨度24m及以下钢网架结构测量下弦中央一点；跨度24m以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。”
③《钢结构现场检测技术标准》（GB/T50621-2010）第9.3.1条，“对变截面构件和有预起拱的结构或构件，尚应考虑其初始位置的影响。”
4.3构件外观质量检测
根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的要求，并考虑到检测现场的实际情况，对所有钢结构构件采用目测并结合放大镜、焊缝检测尺对钢结构现场外观质量进行检测。
4.4内部缺陷的超声波检测
根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的要求，并考虑到检测现场的实际情况，在钢结构构件中对所有要求全焊透的一、二级焊缝采用超声或磁粉探伤作焊缝检测及手工法检测钢框架焊缝焊接质量，并检查焊缝表面有无气孔、夹渣、弧坑裂纹等缺陷。
一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表5.2.4的规定。
表5.2.4 一、二级焊缝质量等级及缺陷分级
4.5高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移试验
根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的要求，并考虑到检测现场的实际情况，抽取15个构件对连接摩擦面的抗滑移进行检测。
4.6高强度螺栓终拧扭矩检测
根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的要求，并考虑到检测现场的实际情况，采用扭矩扳手对钢结构高强度螺栓连接副终拧扭矩进行检测。
4.6化学植筋及化学锚栓拉拔力检测
根据《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2004)的要求，并考虑到检测现场的实际情况，分别随机抽取15根锚固钢筋及锚栓采用拉拔仪对拉拔力进行检测。
4.7钢材厚度检测
根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的要求，并考虑到检测现场的实际情况，采用超声测厚仪对钢材的厚度进行检测。
4.8防腐涂层厚度检测
根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的要求，并考虑到检测现场的实际情况，采用涂层测厚仪对防腐涂层厚度进行检测，并检查涂层厚度是否均匀，是否存在离析、坠流等现象。
4.9防火涂层厚度检测
根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的要求，并考虑到检测现场的实际情况，采用钢结构防火涂料涂层厚度测定方法检测钢构件表面涂层厚度是否满足设计要求，并检查涂层厚度是否均匀，是否存在离析、坠流等现象。
5.0检查围护结构是否完整，是否满足设计要求。
6.0根据现场实际检测数据及设计要求，依据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 及国家有关建筑结构设计规范，对生产车间的上部结构承载力进行验算，评定生产车间目前的承载能力是否满足国家规范要求、后期的安全使用要求。
五、 数据的分析处理及结果评价
1、 防火涂层厚度：测点布置应符合《钢结构现场检测技术标准》（GB/T 50621-2010）第13.1.1条条文说明，“…对于超薄型防火涂层厚度，可参照本标准第12章的方法进行检测。”《钢结构现场检测技术标准》（GB/T 50621-2010）第12.1.3条，“同一构件应检测5处，每处应检测3个相距50mm的测点。测点部位的涂层应与钢材附着良好。”
合格标准应符合《钢结构现场检测技术标准》（GB/T50621-2010）第12.4.1条，“每处3个测点的涂层厚度平均值不应少于设计厚度的85%，同一构件上15个测点的涂层厚度平均值不应小于设计厚度。”
2、 焊缝超声波探伤：检测方法及结果的质量分级应符合《钢结构超声波探伤及质量分级法》（JG/T 203-2007）的规定。
3、 钢结构挠度：测量方法应符合《建筑变形测量规范》（JGJ 8－2007）的规定。检测结果应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）第12.3.4条，“所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。”
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）第3.0.5条，“分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定：1.主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求。…”
六、 结构构件承载力验算
根据现场实际检测数据、原设计图纸及国家有关建筑结构设计规范，采用PKPM结构计算软件建立结构计算模型，并对结构构件的现有承载能力进行复核验算，评定现有承载能力是否满足实际使用用途的安全性使用的要求。
七、 结构构件安全性鉴定
根据结构构件承载力验算结果，并结合现场检测结果及国家有关规范，对结构构件的安全性进行鉴定，并提出鉴定结论。
八、 编写检测鉴定报告
综合上述检查、检测情况、结构构件承载力验算情况及结构构件安全性鉴定情况，检测数据经过分析判定，整理编写成检测报告，经校核、审核、批准等严格的多级审核制度，发出正式报告，出具整体结构安全性检测鉴定报告，并针对不满足安全性要求的构件提出处理建议。
