1)质量检验指标
喷射混凝土是指将水泥、砂、石子、外加剂和水按一定的配合比和水灰比拌和而成的混合物，以风压为动力快速喷至岩体表面而形成的人造石材。检验指标主要有喷射混凝土的强度和喷射混凝土的厚度两项内容。
喷射混凝土强度包括抗压强度、抗拉强度、抗剪强度、疲劳强度、黏结强度等，其中喷射混凝土抗压强度是表示其物理力学性能及耐久性的一个综合指标。
喷射混凝土抗压强度为检测喷射混凝土质量的一个重要指标。
喷射混凝土厚度也为检测喷射混凝土质量的一个重要指标。
喷射混凝土施工过程中，部分混凝土由隧道岩壁跌落到底板的现象叫做喷射混凝土的回弹。回弹下来的混凝土数量与喷射混凝土总数量之比，就是喷射混凝土的回弹率。
喷射混凝土回弹率也为检测喷射混凝土质量的一项检测指标。
喷射混凝土要做到内（实）坚外美。喷射混凝土的强度和喷射混凝土的厚度必须达到设计要求，外观上无漏喷、离鼓、裂缝、钢筋网外露现象。
2)影响喷射混凝土质量的因素
(1)影响喷射混凝土强度因素
①原材料：为保证喷射混凝土强度，减少粉尘和混凝土硬化后的收缩，减少材料搅拌时水泥的飞扬损失，砂的细度模数、含水率、含泥量及石子颗粒级配、最大粒径等质量指标必须符合《公路隧道施工技术细则》( JTG/T F60-2009)中的有关规定。喷混凝土用水：无杂质的洁净水，不得使用污水、pH值小于4的酸性水。速凝剂应保证初凝时间不大于5min，终凝时间不大于10min。
②施工作业：确保配合比正确；喷射前冲洗岩面；喷射中控制水灰比和喷射距离；喷射后洒水养护。
(2)影响喷射混凝土的厚度因素
①爆破效果。
②回弹率。
③施工管理。
④喷射参数。
3)质量检测方法
(1)抗压试验。
①检查试块的制作方法：喷大板切割法、凿方切割法。
②检查试块数量：3件1组，两车道隧道每10m，至少在拱部和边墙各取1组试件。材料或配合比变更时应重新制取试件。
③抗压强度合格标准：
a．试件组数大于或等于10时，试件抗压强度平均值不低于设计值，且任意一组试件抗压强度不低于0.85倍的设计值。
b．试件组数小于10时，试件抗压强度平均值不低于1.05倍设计值，且任意一组试件抗压强度不低于0.9倍的设计值。
c．检查不合格时，应查明原因并采取措施，可用加厚喷层或增设锚杆的办法予以补强。
(2)喷射混凝土厚度的检测
①检查方法和数量。
a．喷层厚度可用凿孔法或地质雷达法等方法检查。
b．每10延米至少检查一个断面，再从拱顶中线起每隔3m凿孔检查一个点。
②合格条件。
a．每个断面，全部检查孔处喷层厚度应有60%以上不小于设计厚度；最小厚度不应小于设计厚度的1/2，且不小于50mm；平均厚度不得小于设计厚度。
b．当发现喷射混凝土表面有裂缝、脱落、露筋、渗漏水情况时，应予修补，凿除重喷或进行整治。
(3)喷射混凝土与围岩黏结强度试验
①试块制作方法：成型试验法、直接拉拔法。
②合格标准：I、Ⅱ级围岩不应低于0.8MPa，Ⅲ级围岩不应低于0.5MPa。
(4)喷射混凝土粉尘、回弹检查
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》( GB 50086-2001)规定：回弹率应予以控制，拱部不应大于25%，边墙不应大于15%。
(5)强度匀质性
匀质性：喷射混凝土强度的匀质性，可用现场28d龄期同批n组试块抗压强度的标准差 s。和变异系数v表示。
