1.混凝土结构在施工过程中，因漏振、漏浆或因石子架空在钢筋骨架上，会导致混凝土内部形成蜂窝状不密实或空洞等隐蔽缺陷。

2.在检测时，宜先根据现场施工记录和外观质量情况，或者在结构的使用过程中出现了质量问题后，初步判定混凝土内部缺陷的大致位置，或采用大范围的粗测定位方法（大面积扫测）确定隐蔽缺陷的大致位置，然后再根据粗测情况对可疑区域进行细测。

3.检测不密实区和空洞时，构件的被测部位应具有一对或两对相互平行的测试面，测试范围原则上应大于有怀疑的区域，同时应在同条件的正常混凝土区域进行对比测试。一般地对比测点数不宜少于20个。

4.当结构被测部位具有两对平行表面时，可采用一对换能器，分别在两对互相平等的表面上进行对测。如先在测区的两对平行表面上，分别画出间距为200 - 300mm的网格，并逐点编号，定出对应立测点的位置，然后将T、R换能器经耦合剂分别置于对应测点上，逐点读取相应的声时( ti)、波幅(A：)和频率帜），并量取测试距离(li)。

5.当结构物的被测部位只有一对平行表面可供测试，或被测部位处于结构的特殊位置，可采用对测和斜测相结合的方法，换能器在对测的基础上进行交叉斜测。

6.对于大体积混凝土结构，由于其断面尺寸较大，如直接进行平面对测，接收到的脉冲信号微弱，甚至无法识别首波的起始位置，不利于声学参数的读取和分析。为了缩短测试距离，提高检测灵敏度，可采用钻孔或预埋管测法。如图1-10-4所示，在测位预埋声测管或钻出竖向测试孔，预埋管内径或钻孔直径宜比换能器直径大5 - 10mm，预埋管或钻孔间距宜为 2 -3m，其深度可根据测试需要确定。检测时可用两个径向振动式换能器分别置于两测孔中进行测试，或用一个径向振动式与一个厚度振动式换能器，分别置于测孔中和平行于测孔的侧面进行测试。根据需要，可以将两个换能器置于同一高度，也可以将二者保持一定的高度差，同步上下移动，逐点读取声时、波幅和频率值，并记下孔中换能器的位置。

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