(1)沥青混凝土铺装前应对桥面进行检查，桥面应平整、粗糙、干燥、整洁。
(2)铺筑前应洒布粘层沥青，粘层沥青应采用快裂的洒布型乳化沥青，也可采用快、中凝液体石油沥青或煤沥青，石油沥青洒布量为0.3 - 0.5L/m2。洒布沥青时应严格按以下要求进行：
①沥青应均匀洒布，浇洒过量的局部地段或积聚石油较多时应予刮除；
②当气温低于10℃或水泥混凝土面层潮湿，不得浇洒粘层沥青；
③粘层沥青洒布后，应紧接铺筑沥青混凝土面层，但乳化沥青应待破乳、水分蒸发完后铺筑；
④对涂刷防水层的桥面，在上沥青混凝土之前应撤布沥青砂和沥青石屑，用以防止运料车辆破坏防水层；
⑤洒布沥青粘层前宜在路缘石上方涂刷石灰水或粘帖保护纸张，以免沥青沾染缘石。
(3)铺筑沥青混凝土面层应采用机械摊铺，并宜以伸缩缝的间距确定一次铺筑的长度，要求在相邻两个伸缩缝之间尽量不设施工缝。桥面宽度内的摊铺应在一天内完成，每次铺筑的纵向接缝宜在上次铺筑的沥青混凝土的实际温度未降至100℃时予以接缝铺筑并碾压。
(4)根据水泥混凝土面层的平整度、沥青混凝土面层的厚度和结构层次决定一次铺筑或两次铺筑。沥青混凝土面层厚度大于 6cm时，宜采用两次铺筑以提高沥青混凝土面层的平整度。
(5)沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不问断地摊铺，摊铺速度一般应控制在2 - 6m/min，可根据沥青供应及机械配套情况、摊铺层厚度、宽度确定。
(6)摊铺好的沥青应紧接进行碾压，如因故不能碾压或遇雨时，应停止摊铺，对卸下的沥青混凝土要覆盖保温。
(7)当先铺筑的沥青混凝土的实际温度降至80℃以下时，与后铺筑的沥青混凝土应按冷接缝方式处理，即铣刨接缝处的沥青混凝土，要求接缝顺直。纵缝的铣刨宽度宜为20 - 30cm，横缝的铣刨宽度应用jm直尺测量后决定，一般不宜小于100cm。当无铣刨机时，可先画线，然后用切缝机切割后，在凿处。
(8)沥青混凝土面层的铺筑和碾压宜从下坡向上坡进行。施工车辆和施工机械不准停留在新铺筑的沥青混凝土面层上，也不准柴油之类的油料滴漏在沥青混凝土面层上，以免引起沥青混凝土软化、拥抱。
