钢结构工程设计常见质量事故原因分析

（一）设计原因

（1）结构形式选择不合理，杆件截面匹配不合理，忽视构件初弯曲、初偏心的影响，设计时荷载低算和漏算或荷载组合不当；

（2）材料选择不合理；

（3）计算方法选择、假设条件、电算程序有误未能发现；

（4）结构设计计算后，不经复核就进行材料代换，导致超设计值强度构件出现；

（5）图纸错误或不全。如尺寸标注混乱，设计说明不清，对材料、工艺要求、施工程序及特殊要求部位有遗漏；

（6）节点构造有误，细部考虑不全面。

（二）构件加工原因

（1）管理混乱，不同规格、钢号、材质材料混杂使用；

（2）构件下料尺寸有误，构件长细比不符设计要求；

（3）构件剖口未打、对接时焊缝不加衬管或不按设计要求焊接；

（4）连接高强螺栓不合格；

（5）构件加工有缺陷，螺栓球孔角度偏差大；

（6）焊缝质量差，焊角尺寸未达到设计要求。

(三)  现场安装原因

（1）较长构件运输、堆放时垫放不平整，长时间放置，导致变形、扭曲；

（2）预埋螺栓位置不正，安装时没有复测、没有校正，导致柱、梁变形、扭曲，钢架整体垂直度、平面弯曲超差；

（3）梁柱端板孔位不对应、错位，安装时端板没有对正，螺栓紧固时没有按顺序紧固；

（4）现场焊接时没有按焊接规程操作或焊工技术问题，导致焊缝不饱满或有气泡、夹渣、微裂缝；

（5）安装时没有详细、认真领会图纸，导致个别构件位置错误；

（6）安装前没有按工程实际情况制订详细施工方案、进行技术交底，导致工序颠倒等现象；

（7）施工不按顺序进行，钢架没有形成稳定结构进行下道工序施工，导致整体失稳；

（8）钢柱刚接插入式柱基时，混凝土达不到强度或柱脚固定不牢，进行上部构件安装，导致结构失稳。

(四)  使用维护及其他原因

（1）使用荷载超过设计荷载；

（2）使用环境变化；

（3）基础发生不均匀沉降；

（4）自然灾害。